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大連機(jī)械加工行業(yè)中,以現(xiàn)在的技術(shù)水平而言，要做到100%精準(zhǔn)度是很難的，機(jī)械加工中精度實(shí)質(zhì)是指程度,即在機(jī)械加工完成之后,所生產(chǎn)的產(chǎn)品和預(yù)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)品的符合程度，如果符合程度越高,表明其精度也越高,反之,符合程度低,其精度也較低,誤差就大。
在實(shí)際的機(jī)械加工操作中,要做到100%、0誤差是不可能的。我們能做的是減少誤差,將誤差控制在可控范圍之內(nèi),盡大水平來提高精度,減少誤差,生產(chǎn)出更加高質(zhì)量的加工產(chǎn)品。機(jī)械加工的精度往往與實(shí)際存在的誤差有一定的區(qū)別和聯(lián)系。
機(jī)械中的精度與加工后的實(shí)際數(shù)值要求有一定的差異，越是接近規(guī)定的要求，越能夠體現(xiàn)生產(chǎn)加工的系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。誤差則是由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)過程中往往因人為或者機(jī)械等不可避免而造成的，與實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有一定差距，但可通過一定的策略措施予以彌補(bǔ)。
機(jī)械在生產(chǎn)過程中，往往需要一定的制作設(shè)計(jì)圖本，應(yīng)該充分考慮實(shí)際生產(chǎn)的中可能存在的不確定因素。須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)（或測量基準(zhǔn)），如果所選用的定位基準(zhǔn)（或測量基準(zhǔn)）與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。
在生產(chǎn)過程中，基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)相對于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的大變動量。這樣的定位誤差，不僅影響了機(jī)械的加工實(shí)際要求標(biāo)準(zhǔn)，更易導(dǎo)致大批量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)，提高生產(chǎn)成本。
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